Wolfraamkarbide balneus einfrees
Funksjes
1. Fielsidigens: Tungstenkarbide kogelneusfrezen binne geskikt foar in breed skala oan tapassingen, ynklusyf profilearjen, kontoerjen, sleuvenfrezen en rampen. Se kinne brûkt wurde op ferskate materialen, ynklusyf metalen, plestik en kompositen.
2. Presyzjebewerking: Tungstenkarbide kogelneusfrezen hawwe in rûne snijkant, wêrtroch presys en krekt bewurke wurde kin. Dit is foaral wichtich foar tapassingen dy't glêde en bûgde oerflakken of yngewikkelde 3D-foarmen fereaskje.
3. Ferbettere spaanôffier: It ûntwerp fan wolfraamkarbide kogelneusfrezen makket effisjinte spaanôffier mooglik. De rûne snijkant helpt spaanopbou te foarkommen en soarget foar in glêd snijproses, wêrtroch it risiko op arkbreuk of wurkstikdefekten ferminderet.
4. Superieure oerflakteôfwerking: Wolfraamkarbide kogelneusfrezen produsearje in oerflakteôfwerking fan hege kwaliteit op it wurkstik. De rûne snijkant helpt om arkmerken te minimalisearjen, wat resulteart yn in glêd en estetysk noflik oerflak.
5. Ferhege arksterkte: Wolfraamkarbid stiet bekend om syn útsûnderlike sterkte en hurdens. Dit makket wolfraamkarbide kogelneusfrezen slijtvast, wêrtroch't de arklibbensduur langer is en de produktiviteit ferbettere wurdt.
6. Hittebestriding: Kûgelneusfrezen fan wolfraamkarbid kinne hege temperatueren wjerstean dy't ûntsteane tidens ferwurkingsoperaasjes. Dizze hittebestriding soarget derfoar dat it ark stabyl bliuwt en syn snijeigenskippen behâldt, sels ûnder easken omstannichheden.
7. Fermindere arkwikselingen: Wolfraamkarbide kogelneusfrezen hawwe in langere arklibbensduur yn ferliking mei oare materialen, wêrtroch't de frekwinsje fan arkwikselingen ferminderet. Dit liedt ta ferhege effisjinsje en kostenbesparring.
8. Stabiliteit en rigiditeit: Tungsten carbide kûgelneusfrezen binne ûntworpen mei stabiliteit en rigiditeit yn gedachten. Dit minimalisearret arkôfbuiging, wat resulteart yn ferbettere dimensjonele krektens en fermindere kâns op arkbreuk.
9. Hege snijsnelheden: Wolfraamkarbide kûgelneusfrezen kinne mei hege snijsnelheden betsjinne wurde, wêrtroch't fluggere ferwurkingstiden en ferhege produktiviteit mooglik binne.
10. Kosten-effektiviteit: Wylst wolfraamkarbide kogelneusfrezen miskien in hegere yngongskosten hawwe, resultearje har langere arklibbensduur en hege prestaasjesmooglikheden yn kostenbesparring op lange termyn. Se binne in kosten-effektive kar foar presyzjebewerkingsoperaasjes.
Detailwerjefte
FABRYK
Foardielen
1. Hurdens en Duorsumens: Wolfraamkarbid is in ekstreem hurd en duorsum materiaal, wêrtroch't wolfraamkarbide kogelneusfrezen tige slijtvast binne. Dit resulteart yn in langere libbensduur fan it ark en ferminderet de needsaak foar faak arkwikselingen, wêrtroch tiid en jild besparre wurde.
2. Hege snelheid ferwurking: Wolfraamkarbide kogelneusfrezen kinne brûkt wurde foar hege snelheid ferwurkingsoperaasjes, wêrtroch't de produktiviteit ferhege wurdt en de ferwurkingstiden koarter binne. De hege hurdens fan it materiaal soarget derfoar dat it ark hege snijsnelheden kin ferneare sûnder te ferfoarmjen of syn snijkant te ferliezen.
3. Presyzje en krektens: It ûntwerp fan dizze kûgelneusfrezen makket presys en krekt ferwurking mooglik, foaral by it wurkjen oan bûgde of kontoerde oerflakken. Dit helpt by it berikken fan krappe tolerânsjes en in hege kwaliteit fan oerflakôfwerking, wêrtroch't kûgelneusfrezen fan wolfraamkarbid geskikt binne foar tapassingen dy't fyn details en yngewikkelde ûntwerpen fereaskje.
4. Hittebestriding: Kûgelneusfrezen fan wolfraamkarbid kinne hege temperatueren wjerstean dy't ûntsteane tidens ferwurkingsoperaasjes, wêrtroch it risiko op arkfalen of te betiid slijtage ferminderet. Dizze hittebestriding makket ferhege snijsnelheden en feeds mooglik, wylst stabile en betroubere prestaasjes behâlden wurde.
5. Fielsidigens en tapassingsberik: Tungstenkarbide kogelneusfrezen kinne brûkt wurde foar in breed skala oan materialen, ynklusyf ferro- en non-ferro-metalen, plestik en kompositen. Dizze alsidichheid makket se geskikt foar ferskate yndustryen, lykas auto's, loftfeart, produksje en foarmmeitsjen.
6. Ferbettere spaanôffier: It ûntwerp mei in kogelneus fan dizze einfrezen makket effisjinte spaanôffier mooglik, wêrtroch spaanferstopping of opbou foarkomt. Dit soarget foar soepele snijprestaasjes en ferminderet it risiko op arkbreuk of skea oan it wurkstik.
7. Fermindere snijkrêften: Wolfraamkarbide kogelneusfrezen binne ûntworpen om snijkrêften te ferminderjen, wat resulteart yn in leger enerzjyferbrûk en minder stress op 'e masine-ark. Dit helpt de libbensduur fan it ark te ferlingjen en de dimensjonele krektens te behâlden, sels by easken ferwurkingsoperaasjes.
8. Ferhege produktiviteit: Troch har hege hurdens, duorsumens en waarmtebestriding kinne wolfraamkarbide kogelneusfrezen agressive ferwurkingstaken oan, wat resulteart yn ferhege produktiviteit. Mei minder arkwikselingen en ferbettere snijprestaasjes kinne operators effisjinter wurkje en taken yn minder tiid foltôgje.
9. Tungstenkarbide kogelneusfrezen wurde in soad brûkt yn CNC-ferwurkingsapplikaasjes fanwegen har hege presyzje en duorsumens. Se kinne maklik yntegrearre wurde yn CNC-freesmasines, wêrtroch betroubere en konsekwinte resultaten wurde levere foar komplekse ferwurkingstaken.
