Solid Carbide roughing End Mill

1. Hege materiaal removal rate: Tungsten carbid roughing ein mûnen binne ûntwurpen mei minder fluiten yn ferliking mei standert ein mûnen.Dit makket it mooglik foar gruttere chip lading en mear agressive cutting aksje, resultearret yn hegere materiaal ferwidering tariven.Se binne ideaal foar it fluch fuortheljen fan grutte hoemannichten materiaal yn roughing operaasjes.
2. Hege hurdens en wear ferset: Wolframkarbid is bekend om syn útsûnderlike hurdens en wjerstân tsjin wearze.Dit makket rûge einmûnen makke fan wolfraamcarbid heul duorsum, sels by it ferwurkjen fan hurde materialen lykas roestfrij stiel, alloy stiel, of getten izer.
3. Grof tooth design: Roughing ein molens meastal feature gruttere en mear wiidferspraat cutting tosken yn ferliking mei oare ein molens.Dit ûntwerp helpt om effisjinte evakuaasje fan chip te berikken en foarkomt chipferstopping, en soarget foar glêde snijoperaasjes.
4. Chip breakers: Guon wolfraam carbid roughing ein molens meie hawwe chip breakers of chip splitters op 'e snijden rânen.Dizze funksjes helpe om lange chips te brekken yn lytsere, mear handterbare stikken, it befoarderjen fan bettere evakuaasje fan 'e chip en it ferminderjen fan it risiko fan skea fan wurkstik.
5. Hege waarmtebestriding: De hege temperatuerresistinsje fan wolfraamkarbid lit rûchende einmûnen de waarmte ferneare dy't ûntstiet by it fuortheljen fan swier materiaal.Dizze waarmtebestriding helpt om deformaasje fan ark of te betiid arkfalen te foarkommen, en soarget foar langere toollibben.
6. Fariabele helix of fariabele pitch design: Guon roughing ein molens hawwe in fariabele helix of fariabele pitch design op harren fluiten.Dizze funksje helpt om petear en trilling te ferminderjen tidens it snijproses, wat resulteart yn ferbettere oerflakfinish en ferhege arkstabiliteit.
7. Coating opsjes: Roughing ein molens kinne wurde coated mei ferskate coatings, lykas TiAlN, TiCN, of AlTiN.Dizze coating ferbetterje de prestaasjes fan it ark troch it ferminderjen fan wriuwing, it fergrutsjen fan de chipstream en it ferbetterjen fan slijtbestriding.De juste coating seleksje hinget ôf fan de spesifike applikaasje en workpiece materiaal.
8. Robuste konstruksje: Tungsten carbid roughing ein mûnen binne boud mei in stevige en duorsum konstruksje te wjerstean de easken fan roughing operaasjes.Se binne ûntworpen om hege snijkrêften te behanneljen en stabiliteit te leverjen by it fuortheljen fan swier materiaal.
9. Shank opsjes: Tungsten carbid roughing ein molens binne beskikber mei ferskate shank opsjes, ynklusyf rjochte shanks, Weldon shanks, of Morse taper shanks.De kar foar skaft hinget ôf fan 'e arkhâlder fan' e masine en de spesifike easken fan 'e ferwurkingsopset.
10. Tool geometry: Roughing ein mûnen kinne hawwe spesifike ark geometry te optimalisearjen de cutting prestaasjes.Dizze geometryen kinne ferhege kearndiameter, fersterke hoekstralen, as spesjale rânepreparaten omfetsje om de sterkte en prestaasjes fan ark te ferbetterjen by rûchoperaasjes.