De ultime hantlieding foar boarbits mei karbide punt: technyske gegevens, spesifikaasjes en tapassingen

Yn it ryk fan presyzjeboarjen,boarbits fan karbide puntfalle op as ûnmisbere ark foar it oanpakken fan drege materialen lykas ferhurde stiel, getten izer en kompositen. Dizze bits kombinearje duorsumens mei hege prestaasjes snijden en binne ûntworpen om ongeëvenaarde effisjinsje te leverjen yn yndustriële en produksjetapassingen. Yn dizze wiidweidige hantlieding ûndersiikje wy de technyske spesifikaasjes, materiaalwittenskip en ferskate gebrûksgefallen fan boren mei karbide punt, mei in fokus opShanghai Easydrill, in liedende Sineeske fabrikant fan snijgereedschap en boarbits.

Wat binne boarbits mei karbide tip?

Boarbits mei karbide punt hawwe in snijkant makke fanwolfraamkarbid, in gearstalling bekend om syn útsûnderlike hurdens (oant 90 HRA) en waarmtebestriding 59. De karbidpunt wurdt soldeard of lassen oan in stielen skaft, wêrtroch in hybride ark ûntstiet dat taaiens en slijtvastheid yn lykwicht bringt. Dizze bits binne poerbêst yn hege-snelheidsboarjen, foaral yn abrasive of hege-temperatueromjouwings dêr't tradisjonele HSS (hege-snelheidsstiel) bits falje.

Technyske gegevens: Wichtige funksjes

Begrip fan 'e technyske parameters fan boarbits mei karbide punt soarget foar optimale prestaasjes:

1. Materiaal Gearstalling
   • Wolfraamkarbid (WC)Meitsje 85–95% fan 'e punt út, en soarget foar hurdens en slijtvastheid.
   • Kobalt (Co)Fungearret as in binder (5–15%), ferbetteret de breuktaaiens.
   • CoatingsTitaniumnitride (TiN) of diamantcoatings ferminderje wriuwing en ferlingje de libbensduur fan it ark.
2. Geometry en ûntwerp
   • PunthoekenAlgemiene hoeken omfetsje 118° (foar algemien gebrûk) en 135° (hurde materialen), wêrtroch't de spaanôffier en penetraasje optimalisearre wurde.
   • FluitûntwerpSpiraalfoarmige fluiten (2–4 fluiten) ferbetterje spaanferwidering by djippe boarapplikaasjes.
   • SkafttypenRjochte, hexagonale of SDS-skachten foar kompatibiliteit mei boarmasines en CNC-masines.
3. Prestaasjemetriken
   • Hurdens: 88–93 HRA, 3–5 kear better as HSS.
   • WaarmtebestridingBestand tsjin temperatueren oant 1.000 °C sûnder snijeffisjinsje te ferliezen.
   • RPM-berikWurket mei 200–2.000 toeren per minuut, ideaal foar hege-snelheidsbewerking.

Spesifikaasjes en noarmen

Boarbits mei karbide punt foldogge oan ynternasjonale noarmen foar presyzje en betrouberens:

Bygelyks, DIN6539-standert karbidbits hawwe presyzje-slypte rânen foar konsekwinte gatdiameters, kritysk yn 'e loftfeart- en autofabrikaasje.

Applikaasjes oer ferskate yndustryen

Boarbits mei karbide punt binne krúsjaal yn sektoaren dy't presyzje en duorsumens freegje:

1. Loftfeart
   • Boarjen fan titaniumlegeringen en koalstofvezelkompositen, wêrby't de lange libbensduur fan ark en waarmtebehear kritysk binne.
2. Automotive
   • Bearbeitingswurken fan motorblok, boarjen fan remrotor, en fabrikaazje fan komponinten foar elektryske batterijen.
3. Oalje en gas
   • Gebrûkt yn downhole boarringsark foar hurde rotsformaasjes, mei ferbettere wearzebestindigens.
4. Konstruksje
   • Boarjen yn wapene beton en metselwurk, faak kombinearre mei rotearjende hammerboren.
5. Elektroanika
   • Mikro-boarjende PCB-substraten en healgeleiderkomponinten (diameters sa lyts as 0,1 mm).

Wêrom kieze foar Shanghai Easydrill?

As premierfabrikant fan snijgereedschapyn Sina,Shanghai Easydrillkombinearret avansearre metallurgy en CNC-slyptechnology om boarbits mei karbidpunt te produsearjen dy't foldogge oan wrâldwide easken.

Wichtige foardielen:

• PresyzjetechnykBits binne CNC-slypt oant ± 0,01 mm tolerânsje foar konsekwinte prestaasjes.
• Oanpaste oplossingenOanpaste coatings (bygelyks diamant foar koalstofvezel) en geometryen foar spesjalisearre taken.
• KwaliteitsfersekeringISO 9001-sertifisearre produksje mei strange testen foar hurdens en wurgensbestindigens.
• Wrâldwide berikFertroud troch kliïnten yn Noard-Amearika, Europa en Aazje foar OEM- en yndustriële tapassingen.

Underhâldstips foar karbidbits

• KoelmiddelgebrûkBrûk wetteroplosbere koelmiddels om termyske stress te ferminderjen en de libbensduur fan it ark te ferlingjen.
• SnelheidskontrôleFoarkom te hege toeretal om ôfbrokkeljen fan 'e karbidpunt te foarkommen.
• SlypjenOpnij slypje mei diamantskiven om de snijgeometrie te behâlden.