Diamantkernbits: Presyzjetechnyk foar ekstreme boarprestaasjes
Kearntechnology: Hoe diamantbits better prestearje as konvinsjonele ark
1. Snijstruktuer & Materiaalkunde
- Impregnearre diamantboarnen: Dizze hawwe syntetyske diamantgrit dy't unifoarm ophongen is yn in poeierde metaalmatrix (meastal wolfraamkarbid). As de matrix stadichoan fersliten wurdt by it boarjen, wurde nije diamantkristallen kontinu bleatlein - wêrtroch in konsekwint skerp snijflak behâlden wurdt. Dit selsfernijende ûntwerp soarget foar útsûnderlike lange libbensduur yn abrasive granyt, kwartsyt en hurde rotsformaasjes.
. - Oerflak-set PDC-bits: Polykristallijne diamant kompakte (PDC) bits brûke yndustriële diamanten dy't ferbûn binne mei wolfraamkarbide snijders. Se binne ûntworpen mei lykwichtige blêdgeometrieën (6-8 blêden) en 1308 mm premium snijders, en leverje agressive rotsferwidering yn middelhurde formaasjes lykas kalkstien of modderstien. Hydraulyske optimalisaasje soarget foar effisjinte púnferwidering, wêrtroch't it opbollen fan 'e bit foarkomt.
- Hybride ynnovaasjes: Turbo-segmintearre rânen kombinearje laser-lassen diamantsegmenten mei getande rânen, wêrtroch't de snijsnelheid yn beton en keramyktegels ferbettere wurdt. De dikte fan 2,4-2,8 mm en de hichte fan 7-10 mm fan 'e segminten soargje foar strukturele stabiliteit by operaasjes mei hege koppel.
2. Produksjetechniken
- Laserlassen: Maakt in metallurgyske ferbining tusken segminten en stielen lichems, dy't temperatueren oant 1.100 °C wjerstean kin. Dit elimineert segmintferlies yn fersterke beton of djippe-gat kerning.
- Hot-Parse Sintering: Brûkt foar ympregnearre bits, dit proses komprimearret diamant-matrixkompositen ûnder ekstreme waarmte/druk, wêrtroch't in unifoarme diamantferdieling en slijtvastheid wurdt garandearre.
3. Presyzje-yngenieursfunksjes
- TSP/PDC Gauge-beskerming: Termysk stabile diamant (TSP) of bôgefoarmige snijders beskermje de bûtenste diameter fan 'e bit, wêrtroch't de gatnauwkeurigens behâlden wurdt, sels ûnder laterale spanningen.
- Parabolyske profilen: ûndjippe, bûgde bitflakken ferminderje it kontaktgebiet, wêrtroch't de koppeleasken ferlege wurde, wylst de penetraasjesnelheden ferheegje.
Wêrom kieze yndustryen diamantkearnbits: ûnfergelykbere foardielen
- Snelheid en effisjinsje: Ferminderje de boartiid mei maksimaal 300% yn ferliking mei konvinsjonele bits. Laserlaske turbosegmenten snije fersterke beton 5-10 kear rapper as karbidalternativen.
- Yntegriteit fan stekproeven: Ekstrahearje net-fersmoarge kearnen mei hast gjin brekken - kritysk foar mineraalanalyse of strukturele testen. PDC-bits leverje in kearnherstel fan 98% yn hurde rots.
- Kosteneffisjinsje: Nettsjinsteande hegere begjinkosten ferleget de libbensdoer fan diamantboarnen (bygelyks 150–300+ meter yn granyt) de kosten per meter mei 40–60%.
- Ferskaat: Fan sêfte sânstien oant stielfersterke beton, spesjalisearre matriks oanpasse oan UCS (Unconfined Compressive Strength) beriken fan 20-300 MPa.
- Minimale fersteuring fan it terrein: Trillingsfrije operaasje behâldt strukturele yntegriteit yn renovaasjeprojekten.
Yndustriële tapassingen: Wêr't diamantbits útblinke
Mynbou en geologyske eksploraasje
- Minerale kearnmonstername: HQ3/NQ3-grutte ympregnearre bits (61,5–75,7 mm diameter) helje ûnoantaaste kearnen út djippe hurde rotsformaasjes. Yn kombinaasje mei heechkoppelriggers lykas de Boart Longyear LM110 (128 kN feedkrêft) berikke se 33% rapper penetraasje yn izererts- of goudôfsettings.
- Geotermyske putten: PDC-boarren boarje troch fulkanysk basalt en abrasive stollingslagen, en behâlde prestaasjes by temperatueren fan 300 °C+.
Bou en Sivile Technyk
- Struktureel boarjen: Laserlaske kearnbits (68–102 mm) meitsje HVAC-kanalen of ankerbouten yn betonplaten. Segmentfoarkanttechnology makket skjinne, braamfrije gatten sûnder ôfspjalten mooglik.
- Granyt/Moarmerfabrikaazje: Soldeare wietkearnboarnen (19–65 mm) snije gatten yn it oanrjocht mei gepoleerde rânen, wêrtroch't ôfbrokkeljen foarkommen wurdt. Wetterkoeling ferlingt de libbensduur fan 'e boar mei 3x 510.
Ynfrastruktuer en nutsfoarsjennings
- Tunnelboarjen: Ruimerbits mei ferfangbere rolkegels ferbreedzje pilotgatten oant diameters fan 1,5 m+ foar piiplieding of fentilaasjeskachten.
- Betonynspeksje: 68mm holle-kearnboarnen nimme samples foar kompresjesterktetests yn brêge-/dykprojekten.
It kiezen fan it juste bit: technyske beslútfaktoaren
Tabel: Bitseleksjegids per materiaal
| Materiaaltype | Oanrikkemandearre bit | Ideale funksjes |
|---|---|---|
| Fersterke beton | Laser-laske Turbo Segment | 8–10 mm segminthichte, M14-skacht mei skroefdraad |
| Granyt/Basalt | Ympregneare diamant | Middelhurde bânmatrix, HQ3/NQ3-maten |
| Sânstien/Kalkstien | Oerflak-Set PDC | 6–8 blêden, parabolysk profyl |
| Keramyske tegel | Trochgeande râne soldeare | Diamantbedekte râne, 75–80 mm lingte |
Krityske seleksjekritearia:
- Formaasjehurdens: Brûk ympregnearre stikken mei sêfte ferbining foar silisifisearre rots; kies foar PDC yn middelhurde lagen.
- Koelingseasken: Wiete boarring (wetterkuolle) foarkomt oerferhitting yn djippe gatten; droech boarjen is geskikt foar ûndjip beton.
- Kompatibiliteit mei boarmasines: Pas skafttypen (bygelyks 5/8″-11 tried, M14) oan boarmasines. It modulêre ûntwerp fan 'e LM110-boarmasine akseptearret alle yndustrystandert bits.
- Diameter/Djipte: Bitsen boppe 102 mm fereaskje styvere lopen om ôfbûging te foarkommen.
Ynnovaasjes dy't de takomst foarmje
- Smart Drilling-yntegraasje: Sensoren ynbêde yn bits stjoere real-time gegevens oer slijtage, temperatuer en formaasjeferoarings troch nei rigkontrollers.
- Nanostrukturearre diamanten: 40% hegere slijtvastheid fia nano-coatings foar in langere libbensduur fan 'e boor.
- Miljeufreonlike ûntwerpen: Systemen foar wetterrecycling en biologysk ôfbrekbere smeermiddels binne yn oerienstimming mei duorsume mynboupraktiken.
Pleatsingstiid: 12 july 2025