HSS ferstelbere matrijs foar it snijen fan stielen piipdraad
Funksjes
1. Ferstelber ûntwerp: HSS-ferstelbere matrijzen hawwe ferstelbere triedden, wêrtroch't de triedgrutte en -steek maklik oanpast wurde kinne. Dizze alsidichheid makket se geskikt foar ferskate triedtapassingen mei ferskillende easken.
2. Konstruksje fan hege snelheid stiel: HSS ferstelbere matrijzen binne makke fan hege snelheid stiel, dat poerbêste hurdens, taaiens en waarmtebestriding biedt. Dit soarget foar in langere libbensdoer en ferbettere prestaasjes by útdaagjende triedsnijoperaasjes.
3. Presyzje-triedden: HSS-ferstelbere matrijzen binne presyzje-ûntworpen om krekte en konsekwinte triedden te snijen. De triedden binne unifoarm ferdield en útrjochte, wat resulteart yn hege kwaliteit en betroubere triedden.
4. Ferstelbere triedsnijdjipte: HSS-ferstelbere matrijzen meitsje ferstelbere triedsnijdjipte mooglik, wêrtroch't fleksibiliteit ûntstiet om te foldwaan oan spesifike easken foar triedsnijden. Dizze funksje lit brûkers de snijdjipte kontrolearje foar optimale triedoansluting en funksjonaliteit.
5. Fielsidigens: HSS ferstelbere matrijzen kinne brûkt wurde op in ferskaat oan materialen, ynklusyf stiel, roestfrij stiel, aluminium, messing, en mear. Dizze fielsidigens makket se geskikt foar ferskate yndustryen en tapassingen.
6. Kompatibiliteit: HSS-ferstelbere matrijzen binne ûntworpen om kompatibel te wêzen mei standert matrijshâlders of threading-ark, wêrtroch't se maklik te yntegrearjen binne yn besteande arksystemen.
7. Maklike oanpassing: HSS-ferstelbere matrijzen hawwe typysk in maklik te brûken oanpassingsmeganisme. Hjirmei kinne brûkers de matrijs fluch en sekuer oanpasse foar ferskate triedgrutte en toanhichte, wêrtroch tiid en muoite besparre wurde.
8. Duorsumens en slijtvastheid: HSS ferstelbere matrijzen binne bekend om har superieure duorsumens en slijtvastheid. Se kinne de hege druk en abrasive aard fan triedsnijwurken wjerstean, wêrtroch langduorjende prestaasjes wurde garandearre.
fabryk
| Grutte | Toanhichte | Bûten | Dikte | Grutte | Toanhichte | Bûten | Dikte |
| M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
| M1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
| M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
| M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
| M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
| M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
| M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
| M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
| M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
| M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
| M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
| M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
| M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
| M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
| M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
| M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |
