1. Materiaal: DIN352 masinetapen binne makke fan hege snelheidsstiel (HSS), dat bekend stiet om syn poerbêste hurdens en slijtvastheidseigenskippen. Dit makket effisjint snijden en in ferlingde libbensduur fan it ark mooglik.
2. Triedprofilen: DIN352-tappen binne beskikber yn ferskate triedprofilen om te passen by ferskate triedtapassingen. Algemiene triedprofilen omfetsje metryske (M), Whitworth (BSW), Unified (UNC/UNF) en piiptriedden (BSP/NPT).
3. Triedgrutte en toanhichte: DIN352 masinetapen binne beskikber yn in breed oanbod fan triedgrutte en toanhichte om te foldwaan oan ferskate easken. Se kinne brûkt wurde foar it trieden fan in ferskaat oan materialen en kinne sawol grove as fyn triedtoanhichte behannelje.
4. Rjochts- en loftshandige snijwurken: DIN352-tappen binne beskikber yn sawol rjochts- as loftshandige snijkonfiguraasjes. Rjochtshandige tappassen wurde brûkt foar it meitsjen fan rjochtshandige triedden, wylst loftshandige tappassen wurde brûkt foar it meitsjen fan loftshandige triedden.
5. Taper-, tuskenlizzende- of boaiemtappen: DIN352-tappen binne beskikber yn trije ferskillende stilen - taper-, tuskenlizzende- en boaiemtappen. Taper-tappen hawwe in stadiger begjintaps en wurde faak brûkt foar it begjinnen fan triedden. Tuskenlizzende tappen hawwe in matige taps en wurde brûkt foar algemiene triedtapassingen. Boaiemtappen hawwe in heul lytse taps of binne rjocht en wurde brûkt om tichtby de ûnderkant fan in gat tried te draaien of om triedden hielendal troch in blyn gat te snijen.
6. Skuon- of ynliedingsûntwerp: De tappen kinne in skuon- of ynliedingsûntwerp oan 'e foarkant hawwe om it starten fan it skroefdraadproses te ferienfâldigjen en de tap soepel yn it gat te lieden. It skuonûntwerp helpt ek by it ôffieren fan spaan tidens it snijproses.
7. Duorsumens: DIN352 HSS masinetapen binne ûntworpen om de swierrichheden fan trochgeand gebrûk te wjerstean. It materiaal en produksjeproses soargje derfoar dat se in goede duorsumens hawwe, wêrtroch't se meardere kearen brûkt wurde kinne foardat se ferfongen wurde moatte.
8. Standardisearre ûntwerp: De DIN352-standert soarget derfoar dat de ôfmjittings, tolerânsjes en geometryen fan dizze masinetappen standerdisearre binne. Dit makket útwikselberens mooglik tusken tappen fan ferskate fabrikanten, wêrtroch konsekwinte en betroubere triedsnijresultaten wurde levere.